房光聰

（石橫特鋼集團有限公司）

2022年實現超低排放，向環保績效A級沖擊，總的來講，超低改造的本質要求是“四全”：全方位、全周期、全過程、全覆蓋。

1、煉鋼工序根據自身的基礎條件結合預評估清單全面進行超低排放改造，從原料成分、工藝流程、生產工況、施工場地、環境條件以及設備可靠性、運維保障等多方面進行全面評估，最終確定最優的設計方案，以達到國家排放要求為第一原則，在滿足超低排放要求的前提下，找到達標排放與節能降耗的合理平衡點，促進兩者協調并進。從源頭管控做起，在采購中對原料質量進行嚴格把關，降低污染物帶入。在無組織排放控制方面，計劃采用皮簾將汽車受料槽進行封堵，廢鋼跨實現全封閉的儲存方式，并配備鷹眼檢測系統加超細智能霧炮等抑塵措施能有效解決固廢物資裝卸、堆存無組織排放問題，通過改造散裝料密閉皮帶輸送、卸灰間氣力輸送，吸排罐車運輸等密閉、清潔的輸送方式，能夠滿足車間內大宗物料產品、粉料、除塵灰等的輸送和運輸；現有產塵點按照“應收盡收”的原則計劃全部實施改造增加補集罩，對現有的除塵罩全部進行運行效果評估計劃將收塵能力欠缺的除塵罩進行改造，確保收塵效果。

2、有組織方面針對監測平臺規范性共改造煉鋼廠在用廢氣排氣筒50余根，采樣點位設置及在線監測位置、采樣孔位置、內徑和管長、旋梯、護欄高度、腳部擋板、電源等，以及排放口處設置標識等問題改造完成后驗收通過，7月份順利配合超低排放專家進行了超低排放驗收檢測。并嚴格按照“污染源自動監控設施有效性審核規范”轉爐二次除塵在線監控設施進行管理。配合環境監測人員，完成了煉鋼廠年度監督性檢測與污染源自動監控設施的比對監測工作，通過率為100%。強化除塵設施三同時管理，除塵設施開停機嚴格執行環保設施管理程序，較生產設備提前半小時開機，晚于半小時停機，確保運行數據符合要求。

按照《關于做好鋼鐵企業超低排放評估監測工作的通知》開展有組織排放超低排放評估監測工作，且經評估監測有組織排放源滿足超低排放要求,做好日常監管。每天檢查在線監測數據，日常確保廢氣排放口達標排放。結合超低排放最新的政策、制度，對于新更換的布袋提出要求，確保布袋過濾風速小于風速宜小于0.7m/min；除塵器阻力宜小于1200Pa，提前控制排放標準。

3、全面加強自動監控、過程監控和視頻監控設施建設，確保廢氣治理設施DCS記錄環保設施運行狀況及相關生產過程主要參數。將各除塵設施所有運行參數、CEMS在線監測數據、以及反映生產負荷和設備啟停的主要生產工藝參數集中管理，并具備保存五年以上歷史數據的能力，任意參數曲線能夠組合至同一個界面中查看，每天檢查無組織排放源相關生產設備、治理設施運行、啟停數據、顆粒物監測數據和視頻監控歷史數據以及空氣質量監測微站監測數據。

4、重視宣傳教育，加強全員環保意識

煉鋼廠“環保生產”的意識仍然不強。通過各種培訓各級員工在環保意識上要有認識和提高，但對這項工作的長期性、艱巨性、復雜性認識上還有差距，各級員工對風險和后果的認識還不到位。有計劃地開展工環保管理方面的內部互訓，有重點地組織生產管理人員環保法規、標準及專業知識、業務能力的專項學習，不斷提高管理人員對環保法律、法規、標準的把握能力和環保工作、管理能力，不斷提高各級人員的執法、守規意識。組織好日常的環保檢查、抽查和環保大檢查工作，確保各項環境因素得到管控，并依據環保管理監督考核辦法從嚴考核，讓“環保”成為經營生產上的一道高壓線。要執行好環保設施管理制度，確保對環保設施、設備的穩定運行。要進一步加強對廢水、廢氣、噪聲、工業固體廢物及危險廢物等的監督管理，加大環境違規行為的考核力度。

5、(1)加強資源配置。煉鋼廠根據自身的基礎條件結合預評估清單全面進行超低排放改造，從原料成分、工藝流程、生產工況、施工場地、環境條件以及設備可靠性、運維保障等多方面進行全面評估，最終確定最優的設計方案，以達到國家排放要求為第一原則，在滿足超低排放要求的前提下，找到達標排放與節能降耗的合理平衡點，促進兩者協調并進。

(2)深化技術改造。從源頭管控做起，在采購中對原料質量進行嚴格把關，降低污染物帶入。在無組織排放控制方面，計劃采用皮簾將汽車受料槽進行封堵，廢鋼跨實現全封閉的儲存方式，并配備鷹眼檢測系統加超細智能霧炮等抑塵措施能有效解決固廢物資裝卸、堆存無組織排放問題，通過改造散裝料密閉皮帶輸送、卸灰間氣力輸送，吸排罐車運輸等密閉、清潔的輸送方式，能夠滿足車間內大宗物料產品、粉料、除塵灰等的輸送和運輸;同步升級兩座二次除塵電機增加風量，能有效保證轉爐工序煙氣收集消除無組織逸散現象；現有產塵點按照“應收盡收”的原則計劃全部實施改造增加補集罩，對現有的除塵罩全部進行運行效果評估計劃將收塵能力欠缺的除塵罩進行改造，確保收塵效果。

(3)完善管理，超低排放改造技術控制在技術人員，落實在基層人員。細化制定超低排放推動計劃計劃，建立健全超低排放改造經濟責任制，明確各級人員職責，超低排放改造工作落實到位，任務落實到底，改造建設項目進行全過程監管，對改造中發現的問題隱患，要嚴格督促整改，確保能夠按期完成改造任務。

(4)全面加強污染排放監測監控。為加強污染排放自動監控、過程監控和視頻監控，煉鋼廠在線監測裝置并與環保有關部門聯網，確保長期連續穩定達標或達到超低排放要求。主廠房上方安裝視頻監控。車間內部周圍安裝TSP監測站，空氣質量微站點。重新對自動監控、DCS監控、視頻監控等數據進行改造，確保保存數據要保存五年以上。全力配合裝備部，加強對過程實施的監控，通過智能化的先進技術建設集管理、控制、治理為一體的環保智能管控大數據系統，更加全面、動態、科學地實現環境管理和決策。

（5）全力配合《意見》實施，顯著改善空氣質量。根據行業《意見》提出的排放限值要求，對有組織排放、無組織排放和大宗物料產品運輸，分門別類提出管控措施，實現全流程、全過程環境管理。迅速組織設備、工藝、安全環保管理人員針對《意見》進行深入探討交流：一是充分體現了技術可行性，對主要污染源和各工序分別提出不同限值，針對不同的工序每套工序的除塵設施均制定獨立的操作規程；二是管理的差異性，在重污染天氣應對期間，嚴格按照制度執行；三是強調可操作性，根據制定的“一廠一策”治理方案，合理安排生產節奏，確保生產工作長期連續穩定運行。